Appareillage de Non-combustibilité de matériau de construction avec la température maximale 900°C

Appareillage de Non-combustibilité de matériau de construction avec la température maximale 900°C

Description :

Le système d'OIN 1182 (partie, ASTM E 2652 d'en d'OMI FTPC) a été conçu avec de nouvelles configurations significatives. Plutôt que le contrôle traditionnel de variac, où il est possible de fournir un courant trop élevé à l'élément d'appareil de chauffage pendant le cycle de chauffage, YUYANG a automatisé ce processus à l'aide de l'électronique moderne. Les avantages de ce système au-dessus des systèmes traditionnels de variac, qui prolongent considérablement la vie du four, sont :

début doux

taux de rampe

limite de puissance

au-dessus du dispositif de la température

Normes :

Réaction 1182 d'OIN d'en aux essais de feu pour les produits de construction -- essai de Non-combustibilité

Méthodes d'essai de GB/T 5464 pour la non-combustibilité de matériaux de construction

Essais de feu des BS 476-4 sur des matériaux de construction et des structures - essai de Non-combustibilité

Spécifications :

L'appareillage d'OIN 1182 comprend ce qui suit :

FOUR DE TUBE SPÉCIAL

Construit de l'acier avec une finition polie. Ce four simple de zone a une température de fonctionnement maximum de 900°C. que le four est facilement remplaçable pendant l'entretien et les procédures de service.

INSTRUMENTATION

Un 19" caisse d'instrument loge toute l'instrumentation. Cette unité comporte un contrôleur de température, une alarme de surchauffe et un contrôleur de puissance, qui commande la température de four à 750°C, compensant des fluctuations de tension d'alimentation et montrant la puissance (watts) étant fournie au four.

LOGICIEL (NonComb)

Le logiciel est une application basée sur Windows de Microsoft avec des actions simples de bouton poussoir, des champs de saisie de données, des cases à cocher et d'autres opérations standard de Windows.

L'opérateur peut surveiller les températures sur un panneau de codes, avant de réaliser un essai, sans enregistrer n'importe quelles données. Avant un essai, l'information de spécimen (nom, densité, masse, nom de laboratoire, etc. matériels) est écrite dans l'ordinateur et sauvée à un dossier.

Pendant un essai, la température du four, la surface de spécimen et les thermocouples de centre de spécimen sont enregistrés à un taux de 2 hertz (c.-à-d. toutes les 0,5 secondes) et des températures montrées sur un graphique en temps réel. Également l'initiale, le maximum et les températures finales enregistrés par les trois thermocouples sont montrés pendant l'essai.

Après l'essai, l'utilisateur est incité à écrire tous les commentaires au sujet de la performance matérielle, du temps global de flamber soutenu et du Massachusetts de finale. Les hausses appropriées de la température sont calculées et alors un rapport pour le spécimen d'essai peut être produit.

Le rapport des essais montre l'information documentaire, l'initiale, le maximum et les températures finales, les hausses exigées de la température, tout le temps flamboyant, la perte de masse (réelle et comme pourcentage de la masse initiale) et un graphique des températures enregistrées contre le temps. Le rapport des essais inclut également une référence aux critères de passage-échec donnés dans les niveaux adéquats et les états si le spécimen répond à ces critères.

Tout l'essai est sauvé au disque dur comme fichier ASCII Qui peut alors être importé dans des feuilles de calcul pour l'analyse supplémentaire.