Chambre d'essai environnementale haute performance pour l'électroplatage et l'anodisation avec une protection excessive et un faible débit d'eau

Chambre d'essai environnementale haute performance pour galvanoplastie et anodisation avec protection contre les surcharges et coupure d'eau basse

Présentation du produit :

La chambre d'essai de corrosion au brouillard salin de laboratoire peut être utilisée pour une variété de matériaux, y compris le revêtement, le traitement de surface, la galvanoplastie, le revêtement organique et inorganique, l'anodisation, l'huile antirouille et le test de traitement de conservation de sa résistance à la corrosion, afin d'établir la qualité des produits.

Caractéristiques :

1. Construction en PVC dur durable, anti-corrosion, facile à nettoyer.
2. Réservoir avec système de mélange sur pied.
3. Armoire chauffée par une chemise d'eau, élément chauffant de la célèbre entreprise américaine.

4. Système de chauffage séparé, à l'écart de la chambre d'essai au sel pour garantir un résultat précis et protéger le circuit.

5. Zone d'exposition revêtue de feuilles de PVC résistantes à la corrosion.
6. Le couvercle transparent permet de visualiser les conditions d'essai.
7. Le couvercle en pointe empêche le goutte-à-goutte de condensation sur les échantillons.
8. Système de protection contre l'étanchéité à l'eau et le niveau d'eau.
9. Tour d'humidification chauffée avec soupape de décharge d'air, pointe de tour réglable pour orienter le brouillard salin.
10. Remplissage automatique d'eau DI dans la tour d'humidification.
11. Contrôle et affichage numériques de la température.
12. Protection intégrale contre les surcharges sur tous les radiateurs.
13. Protection contre la coupure d'eau basse sur la tour d'humidification.
14. Deux régulateurs de température numériques.

Norme :

1. GB/T 2423.17-1993 essai au brouillard salin

2. GB/T 2423.18-2000 essai au brouillard salin

3. GB/T 10125-1997 essai au brouillard salin

4. ASTM.B117-97 essai au brouillard salin

5. JIS H8502 essai au brouillard salin

6. IEC68-2-11 essai au brouillard salin

7. IEC68-2-52 1996 essai au brouillard salin

8. GB.10587-89 essai au brouillard salin

9. CNS.4158 essai au brouillard salin

10. CNS.4159 CASS Essai au brouillard salin de sel de cuivre à l'acide acétique accéléré

11. GB/T 12967.3-91 CASS Essai au brouillard salin de sel de cuivre à l'acide acétique accéléré

Paramètres techniques :

Configurations détaillées comme suit :

1. Matériau de la machine :

(A) salle d'essai utilisant une plaque de chlorure de polyvinyle (PVC) (de Taïwan), résistant aux acides et aux alcalis, nettoyage plus facile.

(B) couvercle de la salle d'essai utilisant des panneaux acryliques (verre organique importé), l'épaisseur est de 5 mm.

(C) flacons ajoutés de réactifs munis d'une jauge d'eau, nettoyage facile et difficile à casser.

(D) les barils d'air saturé sont en acier inoxydable SUS # 304.

(E) salle d'essai pour adopter un cadre d'indexation, peut ajuster arbitrairement l'angle, entouré de brouillard et placé plus de pièces.

2. Selon les spécifications CNS JIS ASTM GB2423.19, peut être réglé à température constante pour contrôler

(A) Essai au brouillard salin : NSS, ACSS

             1. salle d'essai : 35 °C ± 1 °C

             2 barils d'air saturé : 47 °C ± 1 °C

(B) essai anti-corrosion : CASS (acétate de cuivre)

             1. salle d'essai : 50 °C ± 1 °C

             2 barils d'air saturé : 63 °C ± 1 °C

3. Système d'alimentation en air : pression d'air 1 Kg/cm2 Réglages à deux étages (grossier/réglage fin).

(A) le premier paragraphe pour le réglage grossier 2-2,5 Kg/cm2, le deuxième paragraphe pour le réglage fin 1 Kg/cm2.

(B) La configuration d'essai est un connecteur de commutation conçu pour SO2.

4. Forme de pulvérisation :

(A) Utilisation du principe de Bo Nute pour aspirer la saumure, puis pulvériser la solution saline, atomisation uniforme, non bloquante et cristallisation, afin d'assurer une pulvérisation continue.

(B) Buse : La buse est en verre spécial, ajustez le volume de pulvérisation et l'angle de pulvérisation.

(C) volume de pulvérisation : Réglable 1 ~ 2 ml (80 cm2/h) (moyenne du volume de 16 heures).

5. Dispositifs de chauffage :

Par chauffage direct, réchauffement plus rapide et réduction du temps d'attente, lorsque la température arrive, bascule automatiquement MARCHE/ARRÊT, rend la précision de la température, faible consommation d'énergie (le tube chauffant est en alliage de titane).

6. Le système de contrôle :

(A) le contrôleur de température de la salle d'essai est le produit numérique de micro-ordinateur 0-99,9 °C, affichage numérique à cristaux liquides avec calcul automatique PID, l'erreur de contrôle est de ± 0,3 °C 1 pc.
(B) contrôleur de barils d'air saturé 0 ~ 99,9 °C, affichage numérique à cristaux liquides avec calcul automatique PID, l'erreur de contrôle est de ± 0,3 °C (YANG MING6802) 1 pc.
(C) contrôleur de température de sécurité de l'expansion thermique du réservoir de liquide 30 ~ 110 °C (Italie) 1 pc.
(D) contrôleur de température de sécurité de l'expansion du baril d'air saturé : 30 ~ 110 °C (Italie) 1 pc.
(E) contrôleur de temps numérique 9,9 s ~ 9990 h (Taïwan) 1 pc.
(F) minuterie 0 ~ 9999 h (Taïwan) 1 pc.
(G) interrupteur à boucle, boucle continue 20000 fois.
(H) type 60, type 90 pour le retournement manuel, type 120, 160, 200 pour l'ouverture et la fermeture automatiques du cylindre pneumatique.
(J) manomètre).
(K) disjoncteur de fixation.
(L) électrovanne.
(M) vanne de régulation.
(N) disjoncteur (Omron).

7. Ajouter des systèmes d'eau :

Utilisation d'un système de remplissage d'eau automatique, remplissage automatique lorsque le niveau d'eau est trop bas.

8. Dispositif de protection de sécurité :

(A) faible niveau d'eau, coupe automatiquement l'alimentation électrique.

(B) surchauffe, coupe automatiquement l'alimentation électrique.

(C) fixé au dispositif de voyant d'avertissement de sécurité.