Machine de chauffage par induction haute fréquence 30KW facile à utiliser pour le soudage de tubes en cuivre et de fils, chauffage par induction 220V PLC roulement

Avantage

1. divers modèles au choix

Le type split est fourni pour fonctionner avec votre refroidisseur actuel.

Le type tout-en-un est conçu avec un refroidisseur intégré, pas besoin de refroidisseur externe, moins d'espace ;

2. haute température | chauffage rapide

Capable d'atteindre plus de 1000℃ en quelques secondes, gagnez un temps précieux, améliorez votre efficacité de travail ;

3. fonctionnement facile

CR2100 peut être facilement démarré/arrêté manuellement et numérisé sur la surface des pièces pour effectuer un chauffage local.

Il peut également être intégré dans un bras de robot pour servir une ligne automatique.

4. HHT

Conception compacte, facile à manipuler pour le travail manuel, facile à intégrer dans un bras de robot pour le travail automatique ;

5. inducteur (détachable | remplaçable)

Canroon a fourni un inducteur personnalisé de haute qualité au générateur à induction CR2100, pour vous aider à traiter des pièces de différentes formes et tailles.

Application

Pour l'acier, l'arbre, le tuyau, le roulement, le raccord de pompe, la plaque d'acier, le rouleau, etc. durcissement

A. Chauffage (forgeage à chaud, ajustement à chaud et fusion) :
1 L'objectif du forgeage à chaud est de forger des pièces à une certaine température (différents matériaux nécessitent

    différentes températures) en d'autres formes à l'aide d'une presse, d'une machine à forger ou d'autres équipements,

    par exemple, des boîtiers de montre extrudés à chaud, des brides de montre, des poignées, des raccords de moules, des ustensiles de cuisine et des couverts,

    œuvres d'art, pièces standard, fixations, pièces mécaniques fabriquées, serrures en laiton, rivets, goupilles en acier

    et goupilles.
 

2. Le collage thermique est la connexion de différents métaux ou de métaux avec des non-métaux par chauffage selon

    le principe de la dilatation thermique ou de la fusion thermique, par exemple, le soudage intégré du noyau de cuivre de

    radiateurs d'ordinateur avec des plaques d'aluminium et des grilles de haut-parleurs, la composition de l'acier avec des tubes en plastique,

    le scellement de feuille d'aluminium (peau de dentifrice), le scellement des rotors de moteur et des éléments chauffants tubulaires.
 

3. La fusion consiste essentiellement à utiliser une température élevée pour dissoudre les métaux en liquide, s'applique principalement à la

     fusion du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc et d'autres métaux précieux.

B. Traitement thermique (trempe de surface) :
Il vise principalement à modifier la rigidité des matériaux métalliques grâce au traitement thermique des pièces. Détail

les applications sont indiquées comme suit :
 

1. Trempe pour divers matériels et outils, tels que pinces, clés, marteaux, haches, outils de vissage et cisailles

    (cisailles de verger).
2. Trempe pour divers raccords automobiles et de motos, tels que vilebrequin, bielle, axe de piston, chaîne

    roue, roue en aluminium, soupape, arbre de culbuteur, demi-arbre de transmission, petit arbre et fourche.
3. Divers outils électriques, tels que engrenages et axes.
4. Trempe pour machines-outils, telles que le pont de tour et le rail de guidage.
5. Trempe pour diverses pièces métalliques de quincaillerie et pièces usinées, telles que arbre, engrenage (roue à chaîne), came, mandrin

     et pince, etc.
6. Trempe pour moules de quincaillerie, tels que moule de petite taille, accessoire de moule et trou intérieur du moule.

C. Soudage (soudage à la brasure, brasage à l'argent et brasage)
Il vise principalement à faire fondre la soudure en la chauffant à une certaine température dans le but de connecter deux types de

métaux du même matériau ou de matériaux différents.
 

1. Soudage de divers outils de coupe de quincaillerie, tels que outil diamanté, outil abrasif, outil de perçage, lame de scie en alliage,

    fraise en alliage dur, fraise, alésoir, outil de planification et foret central solide.
2. Soudage de divers gadgets mécaniques de quincaillerie : Brasage à l'argent et brasage de métaux de la même variété ou

     différentes variétés, telles que les produits de toilette et de cuisine en quincaillerie, les raccords en cuivre de réfrigération, la décoration de lampes

     raccord, raccord de moule de précision raccord, poignée de quincaillerie, batteur à œufs, acier allié et acier, acier et cuivre ainsi que

     cuivre et cuivre.
3. Le soudage du fond de la casserole composite est principalement applicable au soudage à la brasure du fond de la casserole plat circulaire, carré ainsi que d'autres

     irrégulier. Il est également applicable au soudage à la brasure plat d'autres métaux.
4. Le soudage du disque chauffant de la bouilloire électrique fait principalement référence au soudage à la brasure de l'acier inoxydable plat

     base, feuille d'aluminium et éléments chauffants électriques tubulaires de diverses formes.

D. Recuit (trempe et modulation) :
1. Recuit de divers produits en acier inoxydable, tels que le bassin en acier inoxydable, la boîte recuite et extrudée, le bord plié recuit, l'évier recuit, le tube en acier inoxydable, la vaisselle et la tasse.

2. Recuit de diverses autres pièces métalliques, telles que la tête de balle de golf, la queue, la serrure en laiton, le raccord en cuivre de quincaillerie, la cuisine
    poignée de couteau, lame, casserole en aluminium, seau en aluminium, radiateur en aluminium et divers produits en aluminium. 1. Chauffage

    (forgeage à chaud, ajustement à chaud et  fusion) :

Paramètre

               article

Le chauffage par induction à conversion de fréquence ou chauffage par induction en abrégé est une méthode de chauffage des métaux

matériaux en convertissant la puissance

alimentation en fréquence en celle d'une plage spécifique basée sur le principe de l'électromagnétiqueinduction. Il est principalement applicable au travail à chaud des métaux,

traitement thermique, soudage et fusion. Ce type de chauffagela technique est également applicable à l'industrie de l'emballage (telle que le scellement de la feuille d'aluminium utilisée dans

l'industrie pharmaceutique et alimentaire),matériau semi-conducteur (tel que le silicium monocristallin extrudé et les pièces métalliques de fixation chauffées pour le verre automobile).

Basiqueles composants du système de chauffage par induction comprennent la bobine d'induction, la source d'alimentation CA et les pièces à travailler. La bobine d'induction peut être

fabriqué en différentes

formes selon les différents objets chauffés. La bobine est connectée à la source d'alimentation fournissantcourant alternatif pour la bobine. Le courant alternatif

possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passantà travers les pièces à travailler pour produire un flux de Foucault comme requis par le chauffage.

(1) Large plage de suivi des fréquences : 0,2 kHz-600 kHz

(2) La plage d'adaptation de la charge est large : la résonance série n'a pas peur de l'absence de charge, la résonance parallèle n'a pas peur de la charge lourde
(3) Fonction de protection intelligente : plage de régulation de la puissance 1 % -100 %, supérieure à la plupart des fabricants nationaux.
(4) Fonction de protection intelligente : avec surtension, surintensité, surfréquence, surchauffe, fuite et autres fonctions de protection restrictives, mais aussi avec pression d'eau, manque de phase, court-circuit et autres fonctions de protection matérielle conventionnelles, tous les défauts peuvent être mémorisés.
(5) adopter une armoire Rital, équipée d'un degré de protection IP54 et équipée d'une climatisation de réglage de la température et de l'humidité industrielles, transmission du signal par fibre optique pour éviter efficacement la température, l'humidité, les interférences électromagnétiques causées par les fluctuations de puissance et les défauts.

1.

Chauffage rapide: le taux de chauffage minimum est inférieur à 1 seconde (le taux de chauffage est disponible pour le réglage et le contrôle).2.

Large couverture de chauffage: il peut être utilisé pour chauffer diverses pièces métalliques (remplacer la bobine d'induction amovible selon différents                                                  interrupteurs de fonctionnement).

3.

Installation facile: il peut être utilisé une fois qu'il est connecté à la source d'alimentation, à la bobine d'induction ainsi qu'au tuyau d'alimentation en eau et                                                  tuyau ascendant ; il est de petite taille et léger.

4.

Fonctionnement facile: vous pouvez apprendre à l'utiliser en quelques minutes.5.

Démarrage rapide: il peut être démarré pour effectuer une opération de chauffage à condition que l'eau et l'alimentation électrique soient disponibles.6.

Faible consommation d'énergie: Par rapport aux équipements haute fréquence à tube à vide conventionnels, il peut économiser de l'énergie                                                  d'environ 70 %. Plus la taille de la pièce est petite, plus la consommation d'énergie est faible

                                                  serait.

7.

Haute efficacité: il a des caractéristiques telles que le chauffage uniforme (il est applicable pour ajuster l'espacement de la bobine d'induction à                                      pour assurer la température appropriée requise par chaque partie de la pièce), un échauffement rapide et limité

                                      horizon toxique, et peut se prémunir contre tout gaspillage après le recuit.

8.

Protection complète: il a des fonctions telles que les indications d'alarme de surpression, de surintensité, de surchauffe et de manque d'eau                                                    ainsi que le contrôle et la protection automatiques.

9.

Température contrôlable: il est applicable pour contrôler la température des pièces à travailler en fonction du temps de chauffage prédéfini,                                                et contrôler ainsi la température de chauffage à un certain point technique.

10.

Conception complète à pleine charge: il peut fonctionner en continu pendant 24 heures.11.

Petite taille et poids léger: il ne pèse que quelques dizaines de kilogrammes, dont l'espace au sol limité peut efficacement                                                     économiser l'espace de l'atelier.

12.

Élimination de la haute tension: il ne nécessite pas de transformateur élévateur qui peut produire environ dix mille volts, et                                                      peut ainsi assurer la sécurité maximale.