Équipement de chauffage par induction intelligent pour l'usinage des métaux et le traitement de surface
Description du produit
La machine de chauffage par induction est un dispositif avancé qui convertit efficacement l'énergie électrique en énergie thermique sur la base du principe de l'induction électromagnétique.
Il peut chauffer avec précision diverses pièces métalliques et est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels, jouant notamment un rôle crucial dans les procédés de traitement thermique des métaux.


Application du projet:
A. Chauffage (forgeage à chaud, assemblage à chaud et fusion à chaud):
1 La forge à chaud vise à fabriquer des pièces de travail à une certaine température (différentes matières nécessitent des températures différentes) en d'autres formes par une presse à forger à l'aide d'une presse à percussion.machines à forger ou autres équipements, par exemple, extrusion à chaud de boîtier de montre, flan de montre, poignée, accessoire de moule, ustensiles de cuisine et de table, ustensiles d'art, pièce standard, fixations, fabriqués
partie mécanique, serrure en bronze, rivet, épingle et épingle en acier.
2Le "couplage à chaud" désigne la connexion de différents métaux ou métaux avec des non-métaux par le chauffage basé sur le principe de l'expansion à chaud ou de la fusion à chaud, par exemple,soudage intégré du noyau de cuivre du radiateur d'ordinateur avec feuille d'aluminium et toile de haut-parleur, composé d'un tube en acier et en plastique, étanchéité de la feuille d'aluminium, rotor du moteur et étanchéité de l'élément de chauffage électrique tubulaire.
3La fusion vise principalement à faire fondre le métal en liquide en utilisant la température élevée, ce qui est principalement applicable à la fusion du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc ainsi que de divers métaux nobles.
B. Traitement thermique (extinction de surface):
Il vise principalement à modifier la rigidité des matériaux métalliques par le traitement thermique des pièces.
déclaré comme suit:
1. éteindre pour divers équipements et outils, tels que pince, clé, marteau, hache, outils de visage et ciseaux (ciseaux de jardin).
2.Couches pour divers accessoires d'automobiles et de motos, tels que l'arbre à manivelle, la tige de raccordement, les broches de piston, les roues de chaîne, l'aluminium
roue, soupape, arbre de bras de roche, arbre à semi-entraînement, petit arbre et fourchette.
3. divers outils électriques, tels que les engrenages et les haches.
4- éteindre les machines-outils, telles que le tour et le rail de guidage.
5- éteindre pour diverses pièces métalliques du matériel et pièces usinées, telles que l'arbre, l'engrenage (roue en chaîne), la tige, la broche et la pince, etc.
6. éteindre pour les moules matériels, tels que les moules de petite taille, les accessoires de moules et les trous intérieurs de moules.
C. Soudage (soudage par brasage, soudage et brasage à l'argent)
Il vise principalement à faire fondre la soudure en la chauffant à une certaine température afin de connecter deux types de métaux du même matériau ou de matériaux différents.
1. soudage de divers outils de coupe de matériel, tels que l'outil diamanté, l'outil abrasif, l'outil de forage, la lame de scie en alliage, l'alliage dur
coupeuse, fraiseuse, friseuse, outil de planification et pièce centrale solide.
2- soudage de divers appareils mécaniques: soudage et brasage en argent de métaux de même ou de différentes variétés
les variétés, telles que les produits de toilette et de cuisine, les raccords en cuivre réfrigérant, les raccords pour la décoration des lampes, les raccords pour moules de précision, les poignées de matériel, les cuveuses à œufs, les alliages d'acier et d'acier,acier et cuivre ainsi que cuivre et cuivre.
3Le soudage au fond de pot composé est principalement applicable au soudage au brasage de fond de pot circulaire, carré ainsi que d'autres plates irrégulières. Il est également applicable au soudage au brasage des autres métaux.
4Le soudage du disque chauffant d'une bouilloire à eau chaude électrique se réfère principalement au soudage au brasage d'une base plate en acier inoxydable.
les éléments de chauffage électriques en feuille d'aluminium et en tubes, sous diverses formes.
D.Annelage (tempérisation et modulation):
1- Le recuit de divers produits en acier inoxydable, tels que les bassins en acier inoxydable, les boîtes recuit et extrudées, les bords pliés recuit, les éviers recuit, les tubes en acier inoxydable, les ustensiles de table et les tasses.
2. recuit de diverses autres pièces métalliques, telles que la tête de balle de golf, la corde, la serrure en laiton, les raccords en cuivre, la poignée du couteau de cuisine, la lame, la poêle en aluminium, le seau en aluminium,radiateurs en aluminium et divers produits en aluminium.
Emballage et transport
Principe de fonctionnement de la machine de chauffage par induction
Le principe de fonctionnement de la machine de chauffage par induction est basé sur le phénomène de l'induction électromagnétique.
Lorsqu'un courant alternatif (CA) circule à travers la bobine d'induction, il génère un champ magnétique alternatif autour de la bobine.
La force et la direction de ce champ magnétique changent continuellement avec la fréquence du courant alternatif.
Quand une pièce en métal est placée dans ce champ magnétique alternatif, le flux magnétique changeant à travers la pièce
Cette force induite induit une force électromotive (EMF) selon la loi de Faraday de l'induction électromagnétique.
La formation de courants électriques en boucle fermée, connus sous le nom de courants de tourbillon, à l'intérieur de la pièce métallique.
la résistance.

Questions fréquentes
1Combien de temps après l'achat pouvez-vous livrer les machines à chauffage par induction?
Après réception de la commande et du paiement anticipé, nous livrons généralement les marchandises dans un délai de 7 à 15 jours ouvrables.Le délai de livraison spécifique sera ajusté en fonction de la complexité de la commande et de la situation des stocks..
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Un échantillon de pré-production doit toujours être prélevé avant la production en série;
Inspection finale avant expédition;
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