Inducteur mobile Hmanger Eéquipement pour le durcissement et l'assemblage de composants automobiles
Application du projet
Technologie du transformateur de durcissement
- ØUtilisez une conception structurelle à taux de transformation multiple, offrant une large gamme de correspondance, un ajustement facile, une faible production de chaleur, une efficacité élevée et une conservation de l'énergie.
- ØLa bobine applique des techniques d'enroulement avancées pour réduire efficacement l'inductivité de fuite du transformateur.
- Ø Sélectionnez des matériaux en cuivre à faible résistivité pour réduire considérablement la perte de cuivre du transformateur.
- ØUtilisez des noyaux magnétiques de haute qualité pour diminuer le volume du transformateur et réduire la perte de noyau magnétique.
Grâce à la technologie de chauffage
- Ø Adoptez la technologie de résonance en série, la sortie de bobine d'induction haute tension, petit courant.L'ensemble de la machine économiser de l'énergie 10%-20%Comparé aux anciennes unités à moyenne fréquence, l'économie d'énergie est de 50% ou plus.
- Ø Utiliser la technologie brevetée, a résolu la défaillance de la bobine d'induction à haute tension.
- Ø Le corps du four à induction adopte l'isolation thermique, l'isolation thermique, le traitement de la technologie d'isolation.mais aussi de réduire considérablement le coil d'induction coût de maintenance.
- Ø L'équipement complet d'induction est constitué d'une alimentation inverse, d'un affichage de mesure de température et d'un contrôle de température, ainsi que du système de contrôle industriel PLC.mesure de la température infrarouge, vie rapide des matériaux, tri des pièces, machines de transmission supportant des fonctions de contrôle de liaison.L'utilisateur peut choisir de manière flexible la configuration de l'équipement complet correspondant en fonction du processus de chauffage.
Utilisé pour le durcissement des engrenages, des arbres, des tuyaux, des roulements, des accessoires de pompes, des plaques d'acier, des rouleaux, etc.
1Traitement thermique des métaux
- Le repassage: ramollir le métal en le chauffant à une température spécifique et en le refroidissant lentement pour soulager les contraintes internes et améliorer la ductilité.
- Durcissement: Augmentation de la dureté des surfaces métalliques par chauffage rapide puis séchage pour modifier la microstructure.
- Tempérant: Réduction de la fragilité du métal durci en le chauffant à une température inférieure pour améliorer sa ténacité.
- Normalité: chauffage du métal à haute température et refroidissement à l'air pour affiner la structure des grains et améliorer les propriétés mécaniques.
2.Soudage
- Soudage des fesses: Joindre deux pièces métalliques d'un bout à l'autre en chauffant la zone de contact et en appliquant une pression.
- Soudage par points: Création d'une série de petits points de soudure entre les feuilles métalliques par chauffage et pression locales.
- Soudage par couture: réalisation d'une couture de soudure continue le long du bord de deux tôles par laminage et chauffage.
- Soudage à la cheville: superposition de deux pièces métalliques et soudage de la zone superposée pour un joint solide.
3- Le brasage.
- Brassage au cuivre: Utilisation d'un métal de remplissage à base de cuivre pour joindre des composants métalliques à une température relativement basse.
- Le brasage de l'argent: Utilisation de métaux de remplissage en alliage d'argent pour des joints de haute résistance et de haute qualité dans diverses applications.
- Brassage à l'aluminium: Connexion de pièces en aluminium à des alliages de brasage spécialisés pour assurer une bonne conductivité thermique et électrique.
- Brassage à l'acier: Lier des composants en acier avec des métaux de remplissage appropriés pour assurer l'intégrité structurelle.
4. Fabrication de dispositifs médicaux
- Soudage électronique: raccordement de composants électroniques à des cartes de circuits imprimés par soudure par induction.
- Soudage de plomberie: Connexion de tuyaux en cuivre dans les systèmes de plomberie par soudure pour prévenir les fuites.
- Soudage de bijoux: fixation de pierres précieuses ou jointure de différentes pièces de bijoux par soudure précise à l'aide d'induction.
- Soudage automobile: Réparation ou assemblage de pièces électriques et métalliques automobiles par des techniques de soudure.
Paramètre
| point |
valeur |
| lieu d'origine |
Chine |
| Nom de marque |
Je vous en prie. |
| Condition |
Nouveau |
| Type de machine |
Machine de chauffage par induction |
| Rapport d'essai de la machine |
Fournit |
| Type de commercialisation |
Nouveau produit 2021 |
| Garantie des composants de base |
1 année |
| Composants de base |
PLC, moteur |
| Garantie |
1 année |
| |
Assistance en ligne, assistance technique par vidéo |
| Points clés de vente |
Facile à utiliser |
| Service après garantie |
Assistance technique par vidéo, assistance en ligne |
| Localisation du service local |
Malaisie, Arabie saoudite, Pakistan, Inde |
| Industrie concernée |
Salles de réparation de machines, usines de fabrication, autres |
| Emplacement de la salle d'exposition |
Aucune |
| Puissance nominale |
40 kW |
| Puissance de travail |
Pour les appareils à commande numérique |
| Courant d'entrée maximal |
60A |
| Volume (mm 3) |
main:640*350*550 mm
le transformateur: 510*300*450 mm
|
| Courant de sortie |
400 à 4500Une |
| Poids brut |
L'hôte est de 54 kg, l'extension de 43 kg. |
| Énergie électrique |
Trois phases 380v à 50 Hz |
| Temps de prise (temps automatique) |
1 à 99 |
| Eau de refroidissement |
0.2MPa 6L/min |
Principe de fonctionnement
Les équipements de chauffage par induction fonctionnent en tirant parti du principe de l'induction électromagnétique.qui génère alors un champ magnétique alternatifLorsqu'une pièce métallique est placée dans ce champ magnétique, le champ magnétique changeant induit une force électromotive dans la pièce.Cette force électromotive conduit le flux de courants de tourbillon à l'intérieur de la pièceLorsque les courants de tourbillon rencontrent la résistance du métal, la chaleur est générée et la pièce est chauffée.
Avantages des équipements de chauffage par induction
1.Chauffage rapide: la vitesse minimale de chauffage est inférieure à 1 seconde (la vitesse de chauffage est disponible pour réglage et commande).
2.Large couverture du chauffage: il peut être utilisé pour chauffer diverses pièces métalliques (remplacer la bobine d'induction amovible selon les différents
les interrupteurs de perte).
3.Facilité d'installation: il peut être utilisé une fois connecté à la source d'alimentation, à la bobine d'induction ainsi qu'à la conduite d'alimentation en eau et
Il s'agit d'un tuyau montant; il est de petite taille et léger.
4.Facile à utiliser: vous pouvez apprendre à l'utiliser en quelques minutes.
5.Démarrage rapide: il peut être mis en marche pour effectuer des opérations de chauffage à condition que l'eau et l'électricité soient disponibles.
6.Faible consommation d'énergie: Comparé aux appareils classiques à haute fréquence à tube sous vide, il permet d'économiser de l'énergie
d'environ 70%. Plus la taille de la pièce est petite, plus la consommation d'énergie est faible.
Ça le serait.
7.Efficacité élevée:il présente des caractéristiques telles qu'un chauffage uniforme (il est applicable pour régler l'espacement de la bobine d'induction à
assurer la température appropriée selon les besoins de chaque partie de la pièce à usiner), un réchauffement rapide et une
L'exposition à l'oxydation est un facteur de protection contre les déchets après recuit.
8.Protection complèteil possède des fonctions telles que des signaux d'alarme de surpression, de surcourant, de surchauffe et de pénurie d'eau
ainsi qu'un contrôle et une protection automatiques.
9.Température contrôlable: il est applicable pour régler la température de chauffage des pièces selon le temps de chauffage prédéfini,
et ainsi contrôler la température de chauffage à un certain point technique.
10.Conception complète à pleine charge: il peut fonctionner en continu pendant 24 heures.
11.Petite taille et poids léger: il ne pèse que quelques dizaines de kilogrammes, dont, l'espace au sol limité peut effectivement
économiser l'espace de l'atelier.
12.Élimination de la haute tension: il ne nécessite pas de transformateur step-up qui peut produire environ dix mille tensions, et
ainsi assurer la sécurité maximale.
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