équipement de traitement thermique par induction à haute fréquence de 160 kW
| Modèle |
Le montant de l'aide est calculé en fonction de l'expérience acquise.(Trois phases) |
| puissance de travail |
360 V à 520 V |
| courant d'entrée |
240A |
| Puissance de sortie fluctuante |
160 kW |
| fréquence fluctuante |
30 à 80 kHz |
| courant de sortie |
400 à 6500 A |
| le débit de l'eau de refroidissement |
0.08-0.16Mpa 15 L/min |
| point de protection de la température de l'eau |
50 °C |
| Taille du produit |
le diamètre principal est de 1000x695x1100 mm
transformateur 870*430*750 mm
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| Poids net |
155 kg principaux
transformateur 95 kg
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Caractéristiques;
- 16Équipement de chauffage par induction à haute fréquence 0 kW Système de refroidissement par eauadopte les technologies les plus avancées de contrôle de la conversion de fréquence MOS et IGBT pour assurer un rendement élevé et une puissance de sortie maximale.
- Équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 160 kW Système de refroidissement par eaupossède la fonction de régulation du courant constant et de la puissance, ce qui peut optimiser considérablement le processus de chauffage des métaux,réaliser le chauffage hautement efficace et rapide et mettre en jeu la performance supérieure des produits.
- Équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 160 kW Système de refroidissement par eaua la fonction de réglage de l'heure en trois étapes représentée par le chauffage-conservation-refroidissement de la chaleur.qui peuvent faciliter le chauffage et la conservation de la chaleur, qui s'applique aux endroits nécessitant un chargement et un chauffage répété.
- Un maximum de dix types de protection contre les défauts et l'affichage de surcourant, de surtension, de pénurie d'eau et de phase manquante peuvent fournir une fiabilité et une durabilité plus élevées.
- Équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 160 kW Système de refroidissement par eauest sûre et fiable, et ne nécessite pas d'équipement de dix mille tensions, et peut donc assurer le fonctionnement en toute sécurité.
- La conception complète à pleine charge est disponible pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24.
- Équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 160 kW Système de refroidissement par eauest disponible pour la détection de température ultraviolette, qui peut réaliser le contrôle automatique de la température, améliorer les performances de chauffage et simplifier l'opération manuelle.
Applications:
1.Chauffage (forgeage à chaud, assemblage à chaud et fusion à chaud)
La forge à chaud vise à fabriquer des pièces de travail à une certaine température (différentes matières nécessitent des températures différentes) dans d'autres formes par une presse à forger à l'aide d'une presse à percussion.machines à forger ou autres équipements, par exemple, extrusion à chaud de boîtier de montre, flan de montre, poignée, accessoire de moule, ustensiles de cuisine et de table, ustensiles d'art, pièce standard, fixation, pièce mécanique fabriquée, serrure en bronze, rivet,épingles et épingles en acier.
L'assemblage à chaud fait référence à la connexion de différents métaux ou métaux avec des non-métaux par le chauffage basé sur le principe de l'expansion à chaud ou de la fusion à chaud, par exemple,soudage intégré du noyau de cuivre du radiateur d'ordinateur avec feuille d'aluminium et toile de haut-parleur, composé d'un tube en acier et en plastique, étanchéité de la feuille d'aluminium, rotor du moteur et étanchéité de l'élément de chauffage électrique tubulaire.
La fusion vise principalement à faire fondre le métal en liquide en utilisant la température élevée, ce qui est principalement applicable à la fusion du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc ainsi que de divers métaux nobles.
2. soudage (soudage par brasage, soudage et brasage à l'argent)
Éteignez pour divers équipements et outils, tels que la pince, la clé anglaise, le marteau, la hache, les outils de visage et le cisaillement.
Extincteur pour divers raccords automobiles et motocyclistes, tels que l'arbre à manivelle, la tige de raccordement, l'épingle de piston, la roue en chaîne, la roue en aluminium, la vanne, l'arbre à bras de roche, l'arbre à semi-entraînement, le petit arbre et la fourchette.
Divers outils électriques, tels que engrenages et haches.
Éteindre pour les machines-outils, telles que le tour et le rail de guidage.
Éteindre pour diverses pièces métalliques du matériel et pièces usinées, telles que l'arbre, l'engrenage (roue à chaîne), la tige, la roue et la pince, etc.
Éteindre pour les moules matériels, tels que les moules de petite taille, les accessoires de moules et les trous intérieurs de moules.
3.Soudage (soudage par brasage, soudage et brasage à l'argent)
Soudage de divers outils de coupe de matériel, tels que l'outil diamanté, l'outil abrasif, l'outil de forage, la lame de scie en alliage, le coupeur d'alliage dur, le coupeur de fraisage, le reamer, l'outil de planification et la pièce centrale.
Soudage de divers appareils mécaniques: soudage et brasage d'argent de métaux de la même ou de différentes variétés, tels que les produits de toilette et de cuisine.équipement de réfrigération en cuivre, des pièces de décoration de lampes, des pièces de moulage de précision, des poignées de matériel, des chaudières à œufs, de l'acier allié et de l'acier, de l'acier et du cuivre ainsi que du cuivre et du cuivre.
Le soudage à fond de pot composé s'applique principalement au soudage par brasage de fond de pot circulaire, carré ainsi que d'autres fond de pot irréguliers.
Le soudage du disque de chauffage d'une bouilloire à eau chaude électrique se réfère principalement au soudage par brasage de la base plate en acier inoxydable, de la tôle d'aluminium et des éléments de chauffage électriques tubulaires de diverses formes.
4.Le recuit (témperage et modulation)
Le recuit de divers produits en acier inoxydable, tels que les bassins en acier inoxydable, les boîtes recuit et extrudées, les bords pliés recuit, les éviers recuit, les tubes en acier inoxydable, la vaisselle et la tasse.
Le recuit de diverses autres pièces métalliques, telles que la tête de balle de golf, la corde, la serrure en laiton, le raccordement en cuivre, la poignée du couteau de cuisine, la lame, la casserole en aluminium, le seau en aluminium,radiateurs en aluminium et divers produits en aluminium.
Principe de fonctionnement
Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionIl est principalement applicable au travail à chaud, au traitement thermique, au soudage et à la fusion des métaux.Ce type de technique de chauffage est également applicable à l'industrie de l'emballage (comme le scellage de feuilles d'aluminium utilisées dans l'industrie médicale et alimentaire), des matériaux semi-conducteurs (comme le silicium monocristallin extrudé et les pièces métalliques de fixation chauffées pour le verre automobile).
Les composants de base d'un système de chauffage par induction comprennent la bobine d'induction, la source d'alimentation CA et les pièces de travail.La bobine est connectée à la source d'alimentation fournissant le courant alternatif pour la bobineLe courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant à travers les pièces de travail pour produire un flux tourbillonnant tel que requis par le chauffage.
Avantages des équipements de chauffage par induction
1.Chauffage rapide: la vitesse minimale de chauffage est inférieure à 1 seconde (la vitesse de chauffage est disponible pour réglage et commande).
2.Large couverture du chauffage: il peut être utilisé pour chauffer diverses pièces métalliques (remplacer la bobine d'induction amovible selon différents interrupteurs de fonctionnement).
3.Facilité d'installation: il peut être utilisé une fois connecté à la source d'alimentation, à la bobine d'induction ainsi qu'au tuyau d'alimentation en eau et au tuyau ascendant; il est de petite taille et léger.
4.Facile à utiliser: vous pouvez apprendre à l'utiliser en quelques minutes.
5.Démarrage rapide: il peut être mis en marche pour effectuer des opérations de chauffage à condition que l'eau et l'électricité soient disponibles.
6.Faible consommation d'énergie: Comparé aux appareils classiques à haute fréquence à tubes à vide, il permet d'économiser environ 70% d'énergie.
7.Efficacité élevée:il présente des caractéristiques telles qu'un chauffage uniforme (il est applicable pour régler l'espacement de la bobine d'induction afin d'assurer la température appropriée requise par chaque partie de pièce),réchauffement rapide et horizon oxygène limité, et peut protéger contre les déchets après recuit.
8.Protection complèteil possède des fonctions telles que des signaux d'alarme de surpression, de surcourant, de surchauffe et de pénurie d'eau, ainsi qu'un contrôle et une protection automatiques.
9.Température contrôlable: il est applicable pour régler la température de chauffage des pièces selon le temps de chauffage prédéfini, et ainsi régler la température de chauffage à un certain point technique.
10.Conception complète à pleine charge: il peut fonctionner en continu pendant 24 heures.
11.Petite taille et poids léger: il ne pèse que quelques dizaines de kilogrammes, dont, l'espace de plancher limité peut efficacement économiser l'espace d'atelier.
12.Élimination de la haute tension: il ne nécessite pas de transformateur step-up qui peut produire environ dix mille tensions, et peut ainsi assurer la sécurité maximale.
économiser l'espace de l'atelier.
12.Élimination de la haute tension: il ne nécessite pas de transformateur step-up qui peut produire environ dix mille tensions, et
ainsi assurer la sécurité maximale.
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