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Machine de chauffage par induction à haute fréquence de type métallique divisé de 15 kW

Machine de chauffage par induction à haute fréquence de type métallique divisé de 15 kW

Équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 15 kW

Équipement de chauffage par induction à haute fréquence

Machines de chauffage à haute fréquence métallique

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

YUYANG

Certification:

CE

Numéro de modèle:

Le montant de la subvention est calculé en fonction des coûts.

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Détails du produit
Puissance de sortie:
15 kW
Puissance de travail:
180 V à 250 V
Entrée actuelle:
200-600A
du débit de coolThe de cooateling pour extorquer l'eau : 7.5L/Min 0.06-0.12Mpa:
6L/Min 0.2Mpa
Le poids:
transformateur principal : 49 kg : 28 kg
La fluctuation frequen:
50-200khz
Marque:
Je vous en prie.
Garantie:
1 année
Mettre en évidence:

Équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 15 kW

,

Équipement de chauffage par induction à haute fréquence

,

Machines de chauffage à haute fréquence métallique

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
Placez/ensemble
Prix
US $ 980
Détails d'emballage
570 x 230 x 450 mm
Délai de livraison
5
Conditions de paiement
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
20
Description du produit

Machine de chauffage par induction de chaleur métallique à haute fréquence de type split de 15 kW

Machine de chauffage par induction à haute fréquence de type métallique divisé de 15 kW 0
Application du projet

Technologie du transformateur de durcissement

  • Ø Adoptez la conception de la structure du rapport de transformation multiple, large gamme de correspondance, réglage pratique,petitvaleur calorifique faible, efficacité élevée et économie d'énergie.
  • Ø La bobine adopte le procédé avancé d'enroulement, réduisant la fuite d'inductivité du transformateur.
  • Ø Adopter un matériau en cuivre à faible résistivité, réduire considérablement la perte de cuivre du transformateur.
  • Ø Adopter un noyau magnétique supérieur, réduire le volume du transformateur et la perte de noyau magnétique.

Grâce à la technologie de chauffage

  • Ø Adopter la technologie de résonance en série, la sortie de bobine d'induction haute tension, petit courant.L'ensemble de la machine économiser de l'énergie 10%-20%Comparé aux anciennes unités à moyenne fréquence, l'économie d'énergie est de 50% ou plus.
  • Ø Utiliser la technologie brevetée, a résolu la bobine d'induction à haute tension faute de silex.
  • Ø Le corps du four à induction adopte l'isolation thermique, l'isolation thermique, le traitement de la technologie d'isolation.mais aussi de réduire considérablement le coil d'induction coût de maintenance.
  • Ø L'équipement complet d'induction est constitué d'une alimentation inversée, d'un affichage de mesure de température et d'un contrôle de température, ainsi que du système de contrôle industriel PLC.mesure de la température infrarouge, vitesse de vie des matériaux, tri des pièces, machines de transmission supportant des fonctions de contrôle de liaison.L'utilisateur peut choisir de manière flexible la configuration de l'équipement complet correspondant en fonction du processus de chauffage.

 

Utilisé pour le durcissement des engrenages, des arbres, des tuyaux, des roulements, des accessoires de pompes, des plaques d'acier, des rouleaux, etc.
A. Chauffage (forge à chaud, assemblage à chaud, fusion):
Le forgeage à chaud a pour but de forger des pièces à une certaine température (exigences de matériaux différentes)
À l'aide d'une presse, d'une presse à forger ou d'un autre équipement,
Par exemple, les boîtiers de montres extrudés à chaud, les brides, les poignées, les accessoires de moules, les ustensiles de cuisine et les couverts,
Ouvrages d'art, pièces standard, pièces de fixation, pièces mécaniques, serrures en laiton, rivets, broches en acier
Et une épingle.
2. La liaison à chaud est reliée par chauffage selon différents métaux ou métaux et non-métaux
Le principe de l'expansion thermique ou de la fusion à chaud, tel que le soudage submergé de noyaux de cuivre
Radiateurs pour ordinateurs avec panneaux en aluminium et grilles de haut-parleurs, tubes en acier composite et en plastique,
Étanchéité de la feuille d'aluminium (plâtre), étanchéité du rotor du moteur et de l'élément de chauffage tubulaire.
3La fusion est essentiellement l'utilisation de températures élevées pour dissoudre le métal en liquide, principalement applicable à
Fusion de fer, d'acier, de cuivre, d'aluminium, de zinc et d'autres métaux précieux.
B. Traitement thermique (assouplissement de surface):
Son but principal est de modifier la rigidité du matériau métallique par traitement thermique de la pièce.
Les instructions d'application sont les suivantes:
1. durcissement de divers outils de ferraille, tels que pinces, clés, marteaux, haches, outils à vis et cisailles
Je ne sais pas.
2- éteindre divers accessoires d'automobiles et de motos, tels que l'arbre à manivelle, la tige de raccordement, l'épingle, la chaîne, etc.
Centre de roue, roue en aluminium, soupape, arbre de bras de roche, arbre à demi-entraînement, petit arbre, fourchette.
3. divers outils électriques, tels que les engrenages et les arbres.
4- durcissement des machines-outils, telles que les tables de tour et les rails de guidage.
5. durcissement de diverses pièces métalliques et pièces d'usinage, telles que des arbres, engrenages, cames, broches, etc.
Et des clips et tout.
6- durcissement des moules de petite taille, des accessoires de moules, des trous de moules et des autres moules de matériel.
c, soudage (soudure au fer, soudage à l'argent, soudure au fer)
Son objectif principal est de faire fondre la soudure en la chauffant à une certaine température pour atteindre l'objectif de connecter deux types de soudure
Métaux de matériaux identiques ou différents.
1. soudage de divers outils matériels, tels que les outils diamantés, les abrasifs, les outils de forage, les lames de scies en alliage,
Coupeuse de carbure, coupeuse de fraisage, reamer, couteau de planification, perceuse solide.
2- soudage de divers accessoires mécaniques: brasage à l'argent et brasage au cuivre de métaux identiques ou différents
Différentes variétés, telles que les produits de cuisine de salle de bain, les accessoires de réfrigération en cuivre, l'éclairage
Accessoires, accessoires de moules de précision, poignées de matériel, frappeuses à œufs, aciers alliés et aciers, aciers et cuivre également
Le cuivre et le cuivre.
3La soudure de fond de pot composite est principalement adaptée au brasage de formes rondes, carrées et autres
Il est également adapté au brasage à plat d'autres métaux.
4Le soudage de la plaque de chauffage de la bouilloire à eau chaude électrique se réfère principalement au brasage de la plaque d'acier inoxydable
Différentes formes de bases, plaques d'aluminium et éléments de chauffage tubulaires.
D. Rechauffage (tempérance et modulation):
1. annealer toutes sortes de produits en acier inoxydable, tels que les bassins en acier inoxydable, les réservoirs de recuit, les réservoirs d'extrusion, les réservoirs de recuit
Un évier, un évier de recuit, un tuyau en acier inoxydable, des ustensiles de table, une tasse.
2. recuit de diverses pièces métalliques telles que les têtes de balles de golf, les clubs, les serrures en cuivre, les accessoires en cuivre du matériel, les ustensiles de cuisine, etc.
Maillot de couteau, lame, pot en aluminium, seau en aluminium, radiateur en aluminium et divers produits en aluminium.
(Forge à chaud, assemblage à chaud, fusion):

Machine de chauffage par induction à haute fréquence de type métallique divisé de 15 kW 1

Paramètre

 

point valeur
lieu d'origine Chine
Nom de marque Je vous en prie.
Condition Nouveau
Type de machine Machine de chauffage par induction
Rapport d'essai de la machine Fournit
Type de commercialisation Nouveau produit 2021
Garantie des composants de base 1 année
Composants de base PLC, moteur
Garantie 1 année
  Assistance en ligne, assistance technique par vidéo
Points clés de vente Facile à utiliser
Service après garantie Assistance technique par vidéo, assistance en ligne
Localisation du service local Malaisie, Arabie saoudite, Pakistan, Inde
Industrie concernée Salles de réparation de machines, usines de fabrication, autres
Emplacement de la salle d'exposition Aucune
Puissance nominale 40 kW
Puissance de travail                       Pour les appareils à commande numérique

 

Courant d'entrée maximal 60A
Volume (mm 3)

main:640*350*550 mm

le transformateur: 510*300*450 mm

Courant de sortie 400 à 4500Une
Poids brut L'hôte est de 54 kg, l'extension de 43 kg.
Énergie électrique Trois phases 380v à 50 Hz
Temps de prise (temps automatique) 1 à 99
Eau de refroidissement 0.2MPa 6L/min

 

 

Principe de fonctionnement

 

Le chauffage par induction par conversion de fréquence électromagnétique ou chauffage par induction en abrégé est une méthode de chauffage du métal

matières par puissance de conversionl'alimentation électrique en fréquence dans celle de la plage spécifique basée sur le principe de l'électromagnétique

Il est principalement applicable au traitement à chaud des métaux,Le traitement thermique, le soudage et la fusion.

Cette technique est également applicable à l'industrie de l'emballage (comme le scellage de feuilles d'aluminium utilisées dans lesl'industrie pharmaceutique et alimentaire),

les matériaux semi-conducteurs (tels que le silicium monocristallin extrudé et les pièces métalliques de fixation chauffées pour le verre automobile).Les produits de base

Les composants du système de chauffage par induction comprennent la bobine d'induction, la source d'alimentation CA et les pièces de travail.

Fabriqués dans des matières différentesLa bobine est reliée à la source d'alimentation fournissant

courant alternatif pour bobine.possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant

à travers les pièces de travail pour produire un flux de tourbillon requis par le chauffage.

 

Machine de chauffage par induction à haute fréquence de type métallique divisé de 15 kW 2

 

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Avantages des équipements de chauffage par induction

 

1.Chauffage rapide: la vitesse minimale de chauffage est inférieure à 1 seconde (la vitesse de chauffage est disponible pour réglage et commande).

2.Large couverture du chauffage: il peut être utilisé pour chauffer diverses pièces métalliques (remplacer la bobine d'induction amovible selon les différents

les interrupteurs de perte).

3.Facilité d'installation: il peut être utilisé une fois connecté à la source d'alimentation, à la bobine d'induction ainsi qu'à la conduite d'alimentation en eau et

Il s'agit d'un tuyau montant; il est de petite taille et léger.

4.Facile à utiliser: vous pouvez apprendre à l'utiliser en quelques minutes.

5.Démarrage rapide: il peut être mis en marche pour effectuer des opérations de chauffage à condition que l'eau et l'électricité soient disponibles.

6.Faible consommation d'énergie: Comparé aux appareils classiques à haute fréquence à tube sous vide, il permet d'économiser de l'énergie

d'environ 70%. Plus la taille de la pièce est petite, plus la consommation d'énergie est faible.

Ça le serait.

7.Efficacité élevée:il présente des caractéristiques telles qu'un chauffage uniforme (il est applicable pour régler l'espacement de la bobine d'induction à

assurer la température appropriée selon les besoins de chaque partie de la pièce à usiner), un réchauffement rapide et une

L'exposition à l'oxydation est un facteur de protection contre les déchets après recuit.

8.Protection complèteil possède des fonctions telles que des signaux d'alarme de surpression, de surcourant, de surchauffe et de pénurie d'eau

ainsi qu'un contrôle et une protection automatiques.

9.Température contrôlable: il est applicable pour régler la température de chauffage des pièces selon le temps de chauffage prédéfini,

et ainsi contrôler la température de chauffage à un certain point technique.

10.Conception complète à pleine charge: il peut fonctionner en continu pendant 24 heures.

11.Petite taille et poids léger: il ne pèse que quelques dizaines de kilogrammes, dont, l'espace au sol limité peut effectivement

économiser l'espace de l'atelier.

12.Élimination de la haute tension: il ne nécessite pas de transformateur step-up qui peut produire environ dix mille tensions, et

ainsi assurer la sécurité maximale.

 

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