Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
YUYANG
Certification:
ASTM D1238, ISO 1133, ASTM D3364, BS2782, DIN53735, JIS K7210
Numéro de modèle:
YY166
OIN 1133 ASTM D1238 de thermoplastique de MVR de l'appareil de contrôle MFR d'index d'écoulement de la fonte 100~450℃
Méthodes
Tandis que la norme d'OIN 1133 a besoin d'une cinq-minute pour préchauffer le temps, ASTM D1238 a besoin d'une sept-minute pour préchauffer le temps. La norme d'OIN 1133 a un point de départ de 50 millimètres et nécessite 30 millimètres de voyage de piston tandis que la méthode d'ASTM D1238 a un point de départ de 46 millimètres et les nécessite entre 6,35 et 25,4 millimètres de voyage. En plus, les normes d'OIN et d'ASTM proposent une légère différence dimensionnelle dans le pied de piston de l'indexeur de fonte.
Description :
Le taux de masse-écoulement de fonte (MFR) et le taux de débit de fonte (MVR) sont déterminés par le matériel fondu de expulsion à partir du baril d'un plastomètre dans des états préréglés de la température et de charge. Pour le taux de masse-écoulement de fonte, des segments synchronisés de l'extrudat sont pesés et le taux d'extrudat est calculé en minute g/10 et enregistré. Pour le taux de débit de fonte, la distance que le piston déplace un temps spécifique ou le temps requis pour que le piston déplace une distance spécifique est mesuré pour produire des données dans le taux de débit de fonte de cm3/10 mn peut être converti pour fondre le taux de masse-écoulement, ou vice-versa, si la densité du matériel est connue dans les conditions de l'essai.
Normes :
ISO1133, ASTM D1238, ASTM D3364, BS2782, DIN53735, JIS K7210
OIN 1133 contre ASTM D1238
L'OIN et les ASTM offrent leurs normes pour l'achat à leurs sites Web respectifs.
Dans le monde des plastiques, l'index d'écoulement de fonte mesure le taux de sortie -- ou écoulement -- cela se produit dans le polymère ou le masterbatch naturel au cours de 10 minutes où un piston applique une quantité déterminée de pression à 190 degrés de Celsius. Connaître le MFI aide des ânes de fabricants la viscosité d'une substance à commander mieux son traitement. Le 1133 et la société américaine de l'International Organization for Standardization pour ASTM D1238 chacun des deux d'essai et de matériel servent de normes à l'index de mesure d'écoulement de fonte.
Similitudes
OIN 1133 et ASTM D1238 ont plus de similitudes que des différences. Les fabricants considèrent ces normes « techniquement équivalentes, » en tant que les deux normes semblables de détail pour l'usage d'un plastomètre d'extrusion, qui est généralement connu en tant qu'indexeur de fonte. Les deux normes présentent les essais qui mesurent un point sur la courbe de viscosité dans des conditions commandées et les deux MFI exprès dans les unités des grammes par 10 minutes. Chaque norme spécifie la longueur et le diamètre d'orifice, la température de baril et les estimations de charge de piston.
Caractéristiques :
ASTM D1238 offre une variation de l'essai de fonte-écoulement connu sous le nom d'essai d'écoulement de fonte de multi-poids. Cette procédure -- ce qui emploie différents poids de matériaux -- offre des mesures multiples sur une charge simple, y compris des mesures dans des conditions de charge variables. La norme d'OIN 1133 ne détaille pas cette approche alternative. Les détails de norme d'ASTM également ont recommandé des spécifications techniques pour des indexeurs de fonte, alors qu'OIN 1133 manque de cette caractéristique.
Procédures A et B
OIN 1133 et ASTM D1238 chacun des deux offrent deux méthodes d'essai de MFI, connues sous le nom de procédures A et B. Procedure A se fonde sur un indexeur manuel de fonte la fabrication des coupes à intervalles synchronisés qui sont alors pesés sur un équilibre analytique pour déterminer MFI, alors que la procédure B ne comporte aucune coupe ou pesage. Au lieu de cela, elle détermine MFI par l'intermédiaire de mesurer un volume de résine expulsée. Typiquement, la procédure B produit des mesures plus précises car elle a moins d'occasions pour l'interférence d'utilisateur. Cependant, cette procédure exige une valeur précise pour la densité de fonte de résine à la température d'essai, alors que la procédure A n'exige pas cette connaissance.
Caractéristiques :
Modèle | YY166 | |
Température ambiante | ℃ | 100~450 |
Exactitude de la température | ℃ | ±0.5 |
Variation de la température de 4 heures | ℃ | ≤0.5 |
Variation de la température par rapport à la distance à entre 10 millimètres et 50 millimètres au-dessus de la surface de matrice |
℃ | ≤1 |
Résolution de la température | ℃ | 0,1 |
Intervalle de la température récupérant après changement des échantillons de essai | minute | ≤4 |
Chaîne de synchronisation | en second lieu | 0~6000 |
Résolution de la synchronisation | en second lieu | 0.1~1 |
Diamètre intérieur de matrice | millimètre | Φ2.095±0.005 |
Diamètre intérieur de boîte métallique remplissante | millimètre | Φ9.550±0.025 |
Exactitude de poids | ≤±0.5% | |
Les poids unifiés | g | 875,960,1200,1640 |
Combinaison possible des poids unifiés | g | 325, 1200, 2160, 3800, 5000 |
Chaîne de mesure | g/10min | 0.1~100 |
Dimension | millimètre | 550×430×730 |
Alimentation d'énergie | 220V±10%, C.A., 50HZ, 3A | |
Poids | kilogramme | 65 |
Dispositif de coupure | Automatique/essai/coupure manuelle |
Accessoires standard
Remarque | Quantité |
Machine principale (avec le panneau de commande intégré, la micro-imprimante, l'appareil de chauffage de cylindre, le couteau de coupe) | 1 ensemble |
De piston tige (avec un goujon, un guide de piston) | 1 ensemble |
La norme meurent de Φ2.095±0.005mm | 1 ensemble |
La T-forme pèse le plateau | 1 ensemble |
poids de la charge 5000g de 875g, 960g, 1200g, 1640g | 1 ensemble pour chacun |
Meurent la tige propre, cylindre Rod propre, tige de emballage, entonnoir remplissant, conducteur, le couteau en bois de poignée, lame de coupure pour l'usage disponible | 1 ensemble pour chacun |
Charge d'essai
Charge (G) | Combinaison du poids mort (G) |
325 | plateau de poids de T-forme et le poids du piston |
1200 | 325+875 |
2160 | 325+875+960 |
3800 | 325+875+960+1640 |
5000 | 325+875+960+1640+1200 |
10000 | 325+875+960+1640+1200+2500+2500 |
21600 | 325+875+960+1640+1200+1600+2500+2500+2500+2500+2500+2500 |
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