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Appareil de contrôle du feu de matériau de construction de la pièce 20&22 des BS 476 et four d'essai de résistance du feu de structures

Certificat
De bonne qualité Appareil de contrôle vertical d'inflammabilité en ventes
De bonne qualité Appareil de contrôle vertical d'inflammabilité en ventes
Nous avons reçu tous les instruments, et les examinerons, pour le moment nous avons des sentiments très bons. Merci.

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Appareil de contrôle du feu de matériau de construction de la pièce 20&22 des BS 476 et four d'essai de résistance du feu de structures

Chine Appareil de contrôle du feu de matériau de construction de la pièce 20&22 des BS 476 et four d'essai de résistance du feu de structures fournisseur
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Image Grand :  Appareil de contrôle du feu de matériau de construction de la pièce 20&22 des BS 476 et four d'essai de résistance du feu de structures

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: YUYANG
Certification: BS 476-20&22, GB/T9978.1-2008
Numéro de modèle: YY518

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: Negotiation
Détails d'emballage: Boîte de contreplaqué
Délai de livraison: 35 jours de travail
Conditions de paiement: T / T, L / C, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 3 jeux par trimestre
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Description de produit détaillée
Nom du produit: Appareil de contrôle du feu de matériau de construction Utilisation: four d'essai de résistance du feu
Four vertical: 3.1*3.1*1.2m (W*H*D) écoulement de gaz: 0-100 ³ /h de m
Pression maximum de gaz: 3000Pa Débit d'air: ³ /h de 5000m
Pression maximum d'air: 4000Pa Puissance: C.A. 380V ±10%, 50Hz

 

 

Four d'essai de résistance du feu de matériaux et de structures de construction de la pièce 20&22 des BS 476

 

 

Ⅰ. Application :

 

Le four d'essai se rapporte BS476 à la partie 20 et 22 (vertical/horizontal), la norme GB9978-2008, est d'évaluer le comportement d'un spécimen d'un élément de construction de bâtiments une fois sous réserve des conditions définies de chauffage et de pression. La méthode fournit des moyens de mesurer la capacité d'un élément à l'exposition de tenue aux hautes températures, par l'établissement des critères par lesquels la capacité porteuse, la retenue du feu (intégrité) et les fonctions thermiques de transmittance (isolation) peuvent être adjugées.

Un échantillon représentatif des éléments est exposé à un essai en laboratoire pour la détermination de la résistance de feu des éléments de la construction.

 

1. Norme :

BS476-20 : Essais de feu sur des matériaux de construction et des structures – partie 20. Méthode d'essai pour la détermination de la résistance de feu des éléments de la construction (principes généraux)

BS476-22 : Essais de feu sur les matériaux de construction et la structure-partie 22 : Méthode pour la détermination de la résistance de feu des éléments non-porteurs de la construction

GB/T9978.1-2008 : Essai-éléments de résistance au feu de la construction-partie de construction 1 : Conditions générales

 

2. Fonction d'essai :

L'échantillon exposé aux états de haute température et de pression, les échantillons d'essai dans le temps spécifique soutenant le poids, intégrité et isolation.

 

3. Protégez le système

Surveillez la valeur de différence de pression du dispositif de mesure et des valeurs ambiantes de pression atmosphérique.

L'équipement a la fonction de l'alarme électrique de protection de sécurité, fonction de surchauffe de protection et d'alarme, et le dispositif de couverture avec l'impact de l'explosion d'essai.

 

le poste du travail 4.Sample :

  • Il offre 3 ensembles ;
  • Il est facile d'utiliser et commode pour se déplacer.

 

Ⅱ. Paramètres techniques :

1. Four d'essai :

Structure et taille de four d'essai de ⑴ :

  • Four vertical 3.1*3.1*1.2m (W*H*D), la plus grande dimension de l'échantillon 3*2.8m (W*H)
  • Conformez-vous à EN1363-1
  • Le four d'essai est fait de brique, structure métallique et matériel d'isolation ignifuge.

2. Approvisionnement de tension :

C.A. 380V ±10%, 50Hz

3. Puissance :

Le four d'essai sont conformes à ISO9705, de puissance de sortie est 300KW.

4. Système de brûleur :

   Écoulement de gaz de ⑴ : 0-100 ³ /h de m

   Pression maximum de gaz de ⑵ : 3000Pa

   Circulation d'air de ⑶ : ³ /h de 5000m

   Pression maximum d'air de ⑷ : 4000Pa

5. Contrôle de température d'essai :

  le contrôle de température de four de ⑴ rencontre l'exigence de T-T0=345lg (8t+1)

   Déviation de contrôle de température :
   0min    10min     t>30min : d≤5%

 

  exactitude de dispositif d'essai de ⑵ :

  La température de four : ±15℃

  Échantillon à l'intérieur de la température : ±10℃

  La température de raté témoin : ±4℃

  Chaîne de synchronisation de ⑶ : 0-300 minutes, exactitude : <>

6. La pression de four se réunit

  (1) examinent après 5 minutes, le four remplira les conditions suivantes de pression positive :

Composants - dans les tailles du four 3m, 100mm de la surface du spécimen, ± 5Pa de la pression de four 15Pa ;

  (2) examinent après 10 minutes, le four remplira les conditions suivantes de pression positive :

Composants - 3m dans la taille de four, 100mm de la surface du spécimen, ± 3Pa de la pression de four 17Pa.

  (3) l'échantillon de la porte d'atterrissage peut être maintenu à une pression constante au-dessus de la taille entière par la surface du feu, la valeur de pression à l'arête devrait être gardée à moins 2 du ± 2Pa, et le gradient de pression à l'intérieur du four devrait être la PA 8 par mètre ;

  (4) gamme de mesure de pression de four : 0-100Pa, exactitude de mesure : ± 3Pa de ≤

7. Capteur de température

  La représentation, la quantité et l'emplacement du thermocouple dans le four de chauffage répondent aux exigences d'EN16341-1 ;

  a) le ℃ du ± 15 de la température de four, adopte le thermocouple du diamètre 1mm ;

  b) le ℃ du ± 4 de température de surface de raté de spécimen, thermocouple du diamètre 0.5mm. Plat de cuivre avec le thermocouple : diamètre 120mm, épaisseur 0.50mm ;

  c) classe blindée d'exactitude de thermocouple de S-valeur de platine de rhodium de platine : Niveau II

  d) classe blindée d'exactitude de thermocouple du nickel-chrome-nickel-silicium K : Niveau II

 

 

Systèmes de gaz et pneumatiques

1. Gaz et équipement de vaporisation

(1) source de gaz de combustion : le propane et le gaz liquéfié, 200KG/H ont électroniquement commandé le four gazéifié par gazéification, 8-10 bouteilles, 4-5 est employé, 4-5 est de réserve, qui sont équipées de la soupape à trois voies automatique de gaz.

(2) le tuyau d'acier DN48 sans couture pour le tuyau d'approvisionnement en gaz devrait être équipé de la valve réduisant la pression correspondante, soupape de sûreté et ainsi de suite.

(3). Configuration de dispositif de gaz-économie, équipée du dispositif d'alarme de fuite de gaz inflammable.

Note : Gaz de laboratoire pour établir une salle de station service, taille environ L5000 du × H2300 du × W4000.

2. Système de source d'air

(1) utilisant la fan + l'inverseur centrifuges à haute pression pour régler l'écoulement et la pression ;

(2) configurent l'indicateur approprié de soupape à trois voies, de soupape à vanne et de pression et le tuyau d'acier DN75 sans couture.

 

Protection de l'environnement, dispositif d'alarme d'incendie

1. Jet de fumée, système de protection de l'environnement

La fumée dans la chambre de jet après fumée et la poussière a filtré et a déchargé dehors, y compris le pot d'échappement de fumée en métal blanc, le ventilateur d'extraction centrifuge réglable, la maille en métal d'acier inoxydable, le dispositif de dépoussiérage, le dispositif catalytique d'oxydation, la cabine de jet d'acier inoxydable, les pompes et les systèmes de contrôle.

Capacité de traitement : ³ de ≥5000 m/h, traitement de fumée par heure 4000 | 12000 mètres cubes.

2. Système de contrôle d'alarme d'incendie (possédé par l'utilisateur)

Surveillez la température, la fumée, la fuite de gaz et les anomalies de dispositif dans la zone d'essai. Une fois qu'une anomalie se produit, elle devrait alarmer en temps réel et peut prendre l'opération protectrice appropriée automatiquement, comme découper le clapet à gaz.

Ⅲ. Commandez le système d'analyse (le système logiciel)

Le système de contrôle d'essai se compose du système d'échantillonnage de pression, système de contrôle d'échantillonnage de la température, système d'acquisition de signal, système informatique, ainsi que la conception d'un circuit raisonnable d'essai et d'échantillonnage.

1. Quand le système détecte le signal du problème de sécurité, le système peut être rétroagi en temps réel pour prendre la sécurité de secours arrêtée automatiquement.

2. Les signaux électriques de thermocouple produits par l'émetteur de la température ou directement à l'enregistreur ou à l'ordinateur, le processus d'essai, la température moyenne, la température unique, la quantité de fuite devraient pouvoir montrer aisément.

3. Commode pour réaliser le début du projet d'essai, l'essai à régulation de processus, les arrangements de paramètre d'essai, divers types d'essais par l'échantillonnage de capteur envoyé à l'ordinateur, l'ordinateur automatiquement calculé et traité peut être stocké ou imprimé dans une table (graphique). Le logiciel peut être automatiquement commandé par le programme de courbe de la température, et enregistre la température du four, pression de four, la température d'essai et d'autres données soutiennent.

4. Le système de contrôle d'ordinateur, y compris la marque des ordinateurs et des moniteurs d'affichage à cristaux liquides de 19 pouces, des imprimantes à laser, le système fournit des capacités de question. Le système examinent automatiquement la courbe de nombre et de température d'échantillon, les données stockées dans la base de données de système ; et peut écrire le nombre d'échantillon d'essai, la date d'essai et d'autres enquêtes. Équipé de l'interface RS-232 standard ou de l'interface d'USB

 

 

Ⅳ. Dispositif de canalisation d'instrument

1. Mètre infrarouge de flux thermique (facultatif)

(1) mètre domestique de flux thermique.

(2) conditions fonctionnelles

Gamme de température de l'eau de refroidissement : 10 | ℃ 30 ;

Écoulement d'eau de refroidissement : > 10L/heure

² du kilowatt de chaîne d'essai/m : ² de 50 kilowatts/m

Temps de réaction : <250ms>

Valeur mesurable maximum : 150% de la gamme

Le signal de sortie : > 5mV à la gamme fonctionnante

Domaine spectral : jusqu'à 50.000nm

Perspective : 180 degrés

Émissivité : > 0,95

2. Instrument de mesure d'intégrité

Fournissez le cadre de protection de coton et fendez la sonde de mesure, en conformité avec les conditions 5.5.5 gigaoctets/T9978.1-2008.

Disponible dans deux tailles des sondes de fente :

± 0.1mm de diamètre 6mm ;

± 0.2mm de diamètre 25mm ;

Ses conditions de structure :

La sonde de mesure de cadre et d'espace de protection sont les tiges cylindrique d'acier inoxydable avec une longueur de poignée isolée.

3. T-capteur et mesure de différence de pression

Le capteur a la résistance à hautes températures. Tout le dispositif de surveillance et d'analyse de pression de four d'ensemble avec Siemens stigmatisent.

 

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Coordonnées
YUYANG INDUSTRIAL CO., LIMITED

Personne à contacter: Jackson Sun

Téléphone: +86-13825722581

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